2025年12月28日，《AI 閃耀中國(guó)?2025 吳曉波科技人文秀》在廈門(mén)國(guó)博會(huì)議中心盛大啟幕。東鵬控股以超級(jí)品牌身份攜其5A標(biāo)準(zhǔn)套系完整亮相，系統(tǒng)呈現(xiàn)了從標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)、技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)品落地的全鏈路智造體系?；顒?dòng)前夕，財(cái)經(jīng)作家吳曉波深入探訪東鵬重慶智能生產(chǎn)基地，揭示了一場(chǎng)由AI驅(qū)動(dòng)、以綠色為底色的系統(tǒng)性產(chǎn)業(yè)革命。
在東鵬重慶基地，吳曉波看到的是有別于傳統(tǒng)陶瓷廠的一座的智能化車(chē)間——潔凈、高效、幾乎“無(wú)人化”。這里，曾依賴(lài)?yán)蠋煾凳指信c經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，正被數(shù)據(jù)與算法全面接管。
東鵬控股董事長(zhǎng)何新明表示：“我們由過(guò)去的勞動(dòng)密集型，變成了智能化的無(wú)人車(chē)間。AI不僅僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的輔助工具，它是一種生產(chǎn)力的根本變革，是不可復(fù)制的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”
AI賦能全鏈
讓傳統(tǒng)工廠擁有思考力
作為東鵬在西南的首個(gè)陶瓷生產(chǎn)基地，重慶基地積極推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用，系統(tǒng)性、規(guī)?；七M(jìn)智能工廠建設(shè)。通過(guò)全鏈路數(shù)字化改造，基地構(gòu)建起覆蓋從原料調(diào)配到成品檢測(cè)的“思考網(wǎng)絡(luò)”，AI技術(shù)讓每一道工序都具備自主調(diào)節(jié)與實(shí)時(shí)優(yōu)化的能力。
走進(jìn)球磨車(chē)間，連續(xù)式球磨機(jī)24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將原料精準(zhǔn)研磨成成分均勻的漿料。AI實(shí)時(shí)調(diào)度原料倉(cāng)，一旦出現(xiàn)偏差立即自動(dòng)調(diào)配，保障漿料成分的穩(wěn)定性。在制粉車(chē)間內(nèi)，通過(guò)智能恒定能量輸出，保障粉料烘干均勻，同時(shí)高效回收窯爐余熱，其節(jié)能率達(dá)15%以上；粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，抽風(fēng)機(jī)便自動(dòng)啟動(dòng)回收程序，實(shí)現(xiàn)粉塵高效循環(huán)利用。
在成型與噴墨打印環(huán)節(jié)，AI進(jìn)一步打破了制造業(yè)“大規(guī)模、個(gè)性化、低成本”的不可能三角。壓機(jī)成型階段，AI實(shí)時(shí)檢測(cè)并自動(dòng)修正瓷磚厚薄與致密度偏差，使人均效率提升100%；噴墨打印則借助AI技術(shù)，既能高度還原高端石材效果，也支持個(gè)性化定制。而成品檢測(cè)環(huán)節(jié)，AI智能檢選設(shè)備如同高清掃描儀，每分鐘可檢測(cè)50片瓷磚，精準(zhǔn)捕捉0.1毫米的細(xì)微瑕疵，檢測(cè)準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%以上。
綠色深耕細(xì)作
以技術(shù)創(chuàng)新踐行可持續(xù)發(fā)展
東鵬的智能化轉(zhuǎn)型，始終以綠色發(fā)展為底色。作為目前行業(yè)首家且唯一獲工信部認(rèn)證的“綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”，東鵬將綠色理念深植于生產(chǎn)全鏈條，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效益的協(xié)同升級(jí)。
在重慶基地，綠色制造理念貫穿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)：無(wú)人化自動(dòng)配料技術(shù)使配料效率提升200%，同時(shí)大幅降低碳排放；DAS數(shù)據(jù)采集與能源管理中心系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗，實(shí)現(xiàn)工藝全程可追溯與能源精準(zhǔn)管控；AGV無(wú)人搬運(yùn)與包裝系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，使物流環(huán)節(jié)人工依賴(lài)減少70%，更通過(guò)路徑優(yōu)化降低能耗，任務(wù)中斷率降低90%。
此外，基地通過(guò)引入分布式天然氣發(fā)電、光伏發(fā)電等綠色低碳設(shè)備，綜合能耗優(yōu)于國(guó)家一級(jí)水平；結(jié)合連續(xù)球磨系統(tǒng)與余熱噴霧塔，構(gòu)建起閉環(huán)式能源生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水廢渣零排放，固體廢物資源化利用近100%。從柔性供電到余熱梯級(jí)利用，再到“無(wú)廢工廠”體系化建設(shè)，東鵬正在以實(shí)際行動(dòng)踐行“雙碳”目標(biāo)，形成綠色生產(chǎn)新范式。
5A標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)航
以高品質(zhì)引領(lǐng)行業(yè)價(jià)值
AI與綠色是東鵬智造的內(nèi)核，5A標(biāo)準(zhǔn)則是品質(zhì)的外在標(biāo)尺。作為《消費(fèi)品質(zhì)量分級(jí) 陶瓷磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的起草主導(dǎo)單位之一，東鵬將5A標(biāo)準(zhǔn)刻進(jìn)生產(chǎn)線，通過(guò)AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)國(guó)際領(lǐng)先品質(zhì)的穩(wěn)定輸出，推動(dòng)行業(yè)從“拼價(jià)格”向“拼品質(zhì)”“拼標(biāo)準(zhǔn)”轉(zhuǎn)型。
2025年12月1日實(shí)施的5A陶瓷磚標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先水平，在多項(xiàng)指標(biāo)上實(shí)現(xiàn)突破：表面平整度≤0.5mm、防滑系數(shù)≥0.7、斷裂模數(shù)≥45MPa、耐磨系數(shù)達(dá)四級(jí)以上，更新增吸水率均勻性、輥棒印控制等嚴(yán)苛要求，改變了過(guò)去行業(yè)“優(yōu)劣難辨”的亂象。“5A標(biāo)準(zhǔn)的意義，在于把‘好不好’這件事講清楚?！眳菚圆ㄔ诳萍既宋男悻F(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)。
東鵬通過(guò)AI技術(shù)與生產(chǎn)線的深度融合，讓5A標(biāo)準(zhǔn)從紙面落地為穩(wěn)定品質(zhì)。智能窯爐通過(guò)AI自動(dòng)調(diào)節(jié)燒成制度與溫度，使?fàn)t內(nèi)溫差小于兩度，有效減少色號(hào)產(chǎn)生，為5A品質(zhì)提供保障；全鏈路AI數(shù)據(jù)統(tǒng)籌能力，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)信息互通、問(wèn)題前置修正，徹底擺脫對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)，讓產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性達(dá)到新高度。
東鵬的實(shí)踐表明，智能制造與綠色低碳并非二選一的命題，而是可以協(xié)同共進(jìn)的發(fā)展路徑。通過(guò)AI賦能，東鵬不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的跨越式提升，更以5A標(biāo)準(zhǔn)重塑了陶瓷行業(yè)的價(jià)值坐標(biāo)，為中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了可借鑒的范式，彰顯了我國(guó)從“制造大國(guó)”邁向“制造強(qiáng)國(guó)”的堅(jiān)定決心。
真正的變革才剛剛開(kāi)始。東鵬，正與時(shí)代同行，以科技閃耀中國(guó)制造之光。